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產品詳情

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1:產品簡述 

    鈣系磷化工藝生成一種致密、多孔、 耐磨的黑灰色磷化膜層, 這種多孔的晶體結構在有潤滑油或防銹油的環境中可使鋼鐵表面的耐蝕性、 吸油性、 耐磨性得以顯著的改善和提高。 

2:產品特點 

2.1 磷化膜致密均勻,呈黑灰色,且掛灰甚少;

2.2 管理簡單,無須添加中和劑及促進劑,配制和添加均很方便;

2.3 磷化液中含有穩定劑和抗硬水劑,指標控制范圍寬,沉渣較少; 

2.4該磷化膜防腐耐蝕性能佳,可滿足工序間長時間防銹使用,同時膜與各種涂層的結合能力優良。 

3:適用范圍 

3.1 適用于鋼鐵零部件涂裝前底層處理,是烤漆、噴漆、噴塑、橡膠骨架硫化等前處理的理想工藝。采用浸漬、噴淋均能達到理想效果;

3.2 適用于鋼鐵冷擠壓、冷沖壓、冷拔拉潤滑磷化; 

3.3 適用于鋼鐵零件的防腐終處理。 

4:技術指標 

TL-D2鈣系中溫黑灰膜磷化液 

序號

項目

指標

濃縮液

1

顏色

無色液體

2

總酸(點)

30-35

3

游離酸(點)

5-6

4

PH

2-3

5

溫度(℃)

70-80

6

時間(min

10-20

7

Fe2-(g/L)

0.3-3

8

配制(V/V

1:10

5:工藝流程 

5.1 用于涂裝底層:脫脂→水洗→酸洗→水洗→表調→磷化→水洗→干燥→涂裝;

5.2 用于冷加工潤滑磷化:脫脂→水洗→酸洗→水洗→表調→磷化→水洗→浸皂; 

5.3 用于防腐終處理:脫脂→水洗→酸洗→水洗→表調→磷化→水洗→浸脫水油。 

6:配制方法 

6.1 磷化槽內加入1/3體積的水; 

6.2按濃磷化液體積比加入配槽,補加水到工作液面,并充分攪拌; 

6.3 新配溶液,每噸槽液中放入1gk鐵屑; 

6.4化驗工作液技術參數在上述正常范圍內,加溫至工作溫度即可磷化。 

7:溶液調整 

7.1 總酸度不夠,加磷化液,一般每添加8~10kg濃縮液總酸上升1pt; 

7.2 使用過程中避免Cl-、SO42-離子進入槽液。 

8:包裝 

   25kg/塑料桶裝。 

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